В статье рассмотрены вопросы футеровки вращающихся печей, описываются защита корпуса печи от высокой температуры, химического и истирающего воздействия обрабатываемого материала. С целью уменьшения термических напряжений на участках приграничных к факельной зоне спекания до 20%, увеличение срока службы футеровки в 1,1 – 1,2 раза в результате выравнивания термических напряжений на участках зоны спекания предложено применение футеровки из параллельных рядов чередующихся шамотных и хромомагнезитовых огнеупорных изделий.
В статье изучены влияния оксида марганца на минералогический состав клинкера и его активность. Выявлено, что при вводе 1% оксида марганца незначительно снижается количество алита, но увеличивается количество вытянутых кристаллов алита, что сказывается положительно на прочностных характеристиках цемента в 28-суточном возрасте.
The choice of apparatus for obtaining finely dispersed powders with maximum grinding efficiency is the most important problem. As a rule, for this purpose, installations are used, which are a complex of grinding units. When designing grinding units, in addition to dispersion, size of pieces and mechanical properties of the initial material, it is necessary to take into account the requirements for the final product. A prerequisite for the implementation of developments in the industry are: the minimum possible cost of electricity and the duration of the technological process, the simplicity of design and operational reliability of the units.
Во всем мире проводятся научные исследования по совершенствованию технологии производства огне- и жаропрочных композиционных портландцементов и бетонов на их основе, в том числе по следующим приоритетным направлениям: разработка новых составов композиционных сырьевых смесей; экономия природных сырьевых ресурсов и применение вторичных сырьевых материалов; разработка энергоэкономичных технологий обжига клинкера; создание состава активных минеральных добавок, обеспечивающих ресурсосберегающую технологию производства портландцемента; разработка технологий производства новых составов добавочных, пуццолановых и цветных портландцементов [1].
Сегодня технология бетона, процесс формирования структуры цементного камня и его качество, модификация с добавлением базальтового волокна и химическими добавками в бетон, чтобы обеспечить высокий уровень прочности и эксплуатационных свойств, являются высокоэффективными.
В статье представлены данные исследования синтеза нового супер пластификатора на основе вторичного материала. Приводится данные, но влиянию суперпластификатора на свойства цементных композиций (бетонных композиций). Выявлено, введение в состав растворов оптимального количества суперпластификатора, резко увеличивает подвижность раствора, уменьшает вода потребнасть раствора и увеличивает прочность композиции на 15-20% также в статье приводится данные о экономической эффективности применение суперпластификатора.
Зубные протезы из керамики на основе диоксида циркония в 21 веке стали наиболее популярны, из-за высокой прочности, биосовместимости и эстетичности. Для изготовления керамических коронок из диоксида циркония используются CAD-CAM технологии и многочасовой высокотемпературный обжиг. В последние годы появились сведения о возможности скоростного (до 1 часа) и высокоскоростного (до 30 минут) спекания диоксида циркония. Однако, результаты научных исследований по изучению свойств диоксид циркониевой керамики после такого обжига противоречивы. Cokic S. с соавторами, (2020) установили снижение прочности, другие авторы (Luz J. и др., 2021) это отрицают, предлагая использовать коронки из диоксида циркония по технологии chairside, обжигая их непосредственно у кресла пациента в специальных печах. В СанктПетербурге (Россия) налажен выпуск керамических заготовок полупрозрачного диоксида циркония, который широко используется по традиционной технологии спекания не менее 500 минут.